Keramiek-gootvoering

Vervaardiger en globale verskaffer van keramiekgatvoering

Ons vervaardig alumina-keramiek-geutvoerings vir grootmaatmateriaalhanteringsareas wat aan voortdurende skuur en impak blootgestel word. Met meer as 25 jaar se keramiekvervaardigingservaring, meer as 30 000 m² produksiespasie, drie outomatiese produksielyne en jaarlikse kapasiteit van 30 000 metrieke ton slytvaste keramiek, verskaf ons verskillende alumina-grade, -vorms en -diktes vir geute, ander oordragpunte, slytbakke en slytareas.

Hoekom ons kies

Toepassing-gebaseerde produksie

Ons verskaf keramiek-geutvoerings in verskillende alumina-grade, -vorms en -diktes om by skuurmateriaalhanteringstoestande te pas. Standaard- en pasgemaakte konfigurasies kan vervaardig word volgens die afmetings van die goot, bedryfstoestande en installasievereistes.

Materiaalkeuse

Verskillende alumina-formulerings bied opsies vir verskillende vlakke van skuur, impak en materiaalhanteringstoestande. Graadkeuse kan gekoördineer word met voeringdikte, geometrie en installasievereistes.

Gehaltebestuur

Produksie word ondersteun deur ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001 bestuurstelsels. Materiaal eienskappe, afmetings en afgewerkte oppervlaktes word gekontroleer teen die toepaslike produkvereistes voor versending.

Wêreldwye aanbod

Uitvoerervaring wat meer as 40 lande dek, ondersteun internasionale bestelkoördinasie. Uitvoerverpakking, versendingsreëlings en vereiste dokumentasie kan volgens die bevestigde bestelling voorberei word.

Dra voorwaardes

Glyende skuur
Erts, steenkool, kalksteen, klinker en ander grootmaat vaste stowwe kan deurlopend kontak maak met die geutoppervlak tydens vervoer. Digte alumina-keramiek bied 'n harde kontakoppervlak vir areas waar glyskuur die hoofslytasiemeganisme is.

Impak en skuur
Voersones en oordragpunte kan direkte impak met glybeweging kombineer. Hoër-taaiheidsgrade soos TW92S en TW95S verskaf bykomende breuktaaiheid vir toepassings waar impaklading oorweeg moet word.

Materiaalvloei
Die voeringoppervlak en teëlrangskikking beïnvloed materiaalkontak met die geut. Keramiekvoering verskaf 'n gladde slytasie-oppervlak vir toepassings waar beheerde materiaalbeweging en beperkte oppervlakretensie vereis word.

Keuse van keramiekmateriaal

Standaard Alumina Grade
TW92, TW95, TW97 en TW99 bied verskillende alumina-inhoude, grootmaatdigtheid en hardheidsvlakke. Graadkeuse kan gebaseer word op die skuurmateriaal, slytasie-intensiteit en vereiste fisiese eienskappe.

Hoër-taaiheidsgrade
TW92S en TW95S bied hoër breuktaaiheid as die ooreenstemmende standaardgrade. Hierdie grade kan oorweeg word vir guitgedeeltes waar impak en skuur saam voorkom.

Toepassing-Gegronde seleksie
Alumina-graad moet saam met voeringdikte, teëlgeometrie en installasiemetode gekies word. Deeltjiegrootte, impakintensiteit, materiaalvloei en geutstruktuur moet ook in ag geneem word wanneer die voeringspesifikasie gedefinieer word.

Tegniese spesifikasies

Graad	Al₂O₃	Bulkdigtheid	Water Absorpsie	Mohs Hardheid	Breukhardheid	Buigkrag
TW92	Groter as of gelyk aan 92%	Groter as of gelyk aan 3,63 g/cm³	Minder as of gelyk aan 0.01%	9	4,60 MPa·m¹/²	Groter as of gelyk aan 240 MPa
TW92S	Groter as of gelyk aan 92%	Groter as of gelyk aan 3,63 g/cm³	Minder as of gelyk aan 0.01%	9	5,70 MPa·m¹/²	Groter as of gelyk aan 255 MPa
TW95	Meer as of gelyk aan 95%	Groter as of gelyk aan 3,68 g/cm³	Minder as of gelyk aan 0.01%	9	4,65 MPa·m¹/²	Groter as of gelyk aan 250 MPa
TW95S	Meer as of gelyk aan 95%	Groter as of gelyk aan 3,68 g/cm³	Minder as of gelyk aan 0.01%	9	4,70 MPa·m¹/²	Groter as of gelyk aan 270 MPa
TW97	Groter as of gelyk aan 97%	Groter as of gelyk aan 3,73 g/cm³	Minder as of gelyk aan 0.01%	9	5,20 MPa·m¹/²	Groter as of gelyk aan 285 MPa
TW99	Groter as of gelyk aan 99%	Groter as of gelyk aan 3,83 g/cm³	Minder as of gelyk aan 0.01%	9	5,50 MPa·m¹/²	Groter as of gelyk aan 300 MPa

Gootvoering groottes en vorms

Standaard formate

Keramiekvoeringformate sluit gewone teëls, sweisbare teëls, mosaïekstukke en gevormde afdelings in. Algemene teëlafmetings wissel van klein mosaïekformate tot 300 × 300 mm, met dikte gekies volgens die keramiekgraad en toepassing.

Pasgemaakte meetkunde

Geute bevat dikwels hoekige, geboë of oorgangsgedeeltes wat spesifieke voeringgeometrie vereis. Pasgemaakte vorms kan geproduseer word uit bevestigde afmetings of klanttekeninge in DWG, PDF of STEP-formaat.

Dikte seleksie

Beskikbare keramiekdiktes sluit ongeveer 6–50 mm in vir algemene teëlformate. Finale dikte moet gekies word volgens deeltjiegrootte, impakvlak, materiaalvloei, gootgeometrie en beskikbare installasiespasie.

Toepassingsgebiede

Mynbou & Mineraalverwerking

Keramiek-geutvoerings word gebruik in ertsoordrag-, voer- en afvoerafdelings, hoppers en oordragpunte waar minerale materiale deurlopende skuurkontak skep.

Steenkool Hantering

Toepassings sluit in steenkooloordraggeute, hoppers en verwante materiaalhanteringsareas waar herhaalde glykontak oppervlakslytasie veroorsaak.

Sement & Boumateriaal

Keramiekvoering kan op geselekteerde klinker-, kalksteen- en ander skuurmateriaal-oordraggebiede aangebring word waar 'n harde slytasie-oppervlak vereis word.

Krag & Staal

Geselekteerde steenkool-, as-, sinter- en ander grootmaatmateriaalhanteringsareas kan alumina-keramiekvoerings gebruik volgens hul temperatuur, impak en skuurtoestande.

Guit Toepassing Posisies

Voer- en impaksones

Die aanvanklike materiaalkontakarea kan gekonsentreerde impak ontvang, veral wanneer groot deeltjies teen spoed die geut binnedring. Voer graad en dikte moet die plaaslike laai toestand weerspieël.

Oordragpunte

Veranderinge in materiaalrigting kan slytasie op impakoppervlaktes, hoeke en oorgangsgedeeltes konsentreer. Keramiekstukke kan gerangskik word om hierdie gelokaliseerde dra areas te beskerm.

Ontladings- en glysones

Materiaal wat langs die geutwand beweeg, produseer volgehoue glyskuur. Digte alumina-keramiek verskaf 'n harde voeringoppervlak vir hierdie deurlopende-kontakgedeeltes.

Installasie-opsies

Kleefmiddel

Gombinding kan gebruik word wanneer die substraat, bedryfstemperatuur en dienstoestande geskik is vir die geselekteerde bindingstelsel. Behoorlike oppervlakvoorbereiding is nodig voor installasie.

Meganiese bevestiging

Meganiese bevestiging kan gekies word vir geutstrukture waar bykomende retensie of beplande voeringvervanging vereis word. Bevestigingsbesonderhede moet ooreenstem met die geutstruktuur en voeringkonfigurasie.

Vooraf-gekonstrueerde konfigurasies

Teëlgeometrie, dikte en aanhegtingsrangskikking kan voor produksie gekoördineer word. Dit laat die voeringuitleg toe om die geutstruktuur en gedefinieerde installasievereistes te volg.

Keramiek-slytasiebeskermingsvoordele

Hoë oppervlak hardheid:Die gelyste alumina-grade het 'n Mohs-hardheid van 9. Hierdie harde keramiekoppervlak is geskik vir voortdurende kontak met skuurmineraal- en grootmaatmateriaal.

Digte keramiekstruktuur:Grootmaatdigtheid wissel van 3,63 tot 3,83 g/cm³ oor die gelyste grade, terwyl waterabsorpsie nie meer as 0,01% is nie. Hierdie eienskappe verskaf 'n digte keramiekstruktuur vir veeleisende materiaalhanteringstoepassings.

Toepassing-Spesifieke taaiheid:Breuktaaiheid wissel van 4.60 tot 5.50 MPa·m¹/² oor die gelyste grade. TW92S en TW95S bied bykomende materiaalopsies waar impaklading deel van die bedryfstoestand is.

Materiaal konsekwentheid:Die gedefinieerde alumina grade verskaf meetbare verskille in alumina inhoud, digtheid, breuktaaiheid en buigsterkte. Hierdie parameters ondersteun spesifikasie--gebaseerde materiaalkeuse eerder as om net op algemene slytasiebeskrywings staat te maak.

Vervaardiging en kwaliteitbeheer

Beheerde produksie

Aluminapoeier word onder gekontroleerde vervaardigingstoestande verwerk, gevorm, gedroog en gesinter. Produksieparameters word bestuur volgens die geselekteerde keramiekgraad en produkspesifikasie.

Batch Inspeksie

Kwaliteitkontroles dek materiaaleienskappe, hardheid, afmetings en afgewerkte oppervlaktoestand. Produkte word teen die toepaslike vereistes geïnspekteer voordat dit vir versending vrygestel word.

Sertifisering

Die bestuurstelsels sluit ISO 9001, ISO 14001 en ISO 45001 sertifisering in. CE-sertifiseringsinligting is ook beskikbaar in die toepaslike produk- en maatskappydokumentasie.

Pasgemaakte ingenieursondersteuning

Tekening-gebaseerde produksie

Gepasmaakte keramiekvorms en -afmetings kan vir nie-standaard-geutgedeeltes vervaardig word. DWG-, PDF- en STEP-tekeninge kan hersien word wanneer beskikbaar.

Werkstoestandoorsig

Nuttige inligting sluit in materiaaltipe, deeltjiegrootte, gootafmetings, impaktoestande, bedryfstemperatuur, materiaalvloei en bestaande voeringrangskikking.

Spesifikasie Ondersteuning

Die keramiekgraad, vorm, dikte en installasiemetode kan saam hersien word sodat die voorgestelde konfigurasie ooreenstem met die werklike geuttoestande.

Verpakking en wêreldwye aflewering

Uitvoer verpakking
Keramiekvoerings word in kartondose of PP-sakke verpak en met rekverpakking gepalletiseer vir internasionale versending. Berookte houtpalette word volgens die toepaslike versendingreëling gebruik.

Internasionale versending
FOB, CIF, EXW, CPT en FCA terme is beskikbaar volgens bestelling vereistes. Uitvoerervaring oor meer as 40 lande ondersteun internasionale dokumentasie en versendingskoördinering.

Gereelde Vrae

V: Vir watter materiale word keramiekgeutvoerings gebruik?

A: Tipiese toepassings sluit in erts, steenkool, kalksteen, klinker, sinter, as en ander skuur massamateriaal. Graad- en voeringkonfigurasie moet gekies word volgens die werklike bedryfstoestande.

V: Hoe kies ek die keramiekgraad?

A: Oorweeg die skuurmateriaal, slytasie-intensiteit, impaktoestand en vereiste fisiese eienskappe. TW92, TW92S, TW95, TW95S, TW97 en TW99 bied verskillende materiaalkeuse-opsies.

V: Hoe word die vereiste voeringdikte bepaal?

A: Dikte moet in ag geneem word saam met deeltjiegrootte, impakvlak, materiaalvloei, gootgeometrie, bedryfstoestande en beskikbare installasiespasie.

V: Kan die voering volgens ons geuttekening gemaak word?

A: Ja. Pasgemaakte keramiekvorms en afmetings kan vervaardig word uit bevestigde tegniese tekeninge. DWG-, PDF- en STEP-lêers kan hersien word vir persoonlike vereistes.

V: Watter inligting is nodig vir 'n kwotasie?

A: Verskaf die geuttekening of afmetings, materiaal wat hanteer word, deeltjiegrootte, impaktoestande, bedryfstemperatuur, vereiste dikte indien bekend en beraamde hoeveelheid.

V: Watter sertifisering is beskikbaar?

A: ISO 9001-, ISO 14001- en ISO 45001-sertifiserings is beskikbaar as deel van die toepaslike bestuurstelseldokumentasie. CE-sertifiseringsinligting is ook beskikbaar vir relevante dokumentasie.

Versoek 'n Ceramic Chute Liner Quote

Stuur jou geut tekening, afmetings en bedryfstoestande. Ons kan die aansoek hersien en 'n geskikte keramiekgraad, voeringkonfigurasie en spesifikasie vir jou projek verskaf.

As een van die voorste vervaardigers en verskaffers van keramiek-geutvoerings in China, verwelkom ons u hartlik om vooraf vervaardigde keramiek-geutvoering by ons fabriek te koop. Alle pasgemaakte produkte is van hoë gehalte en mededingende prys.